聯軸器表面發黑處理工藝標準介紹
2018-03-26 22:06:32??????點擊：
聯軸器在裝配好后，表面會進行一些防銹處理，噴漆，抹油，刮膩子，發黑處理等都會使用的到。一般最常用的還是發黑處理，發黑處理是利用化學反應把聯軸器表面發黑變化，主要是在沸水中加入化學染料在進行一定時間化學反應。其用到的最主要的化學染料是亞硝酸鈉，亞硝酸鈉的含量大小 對發黑速度及成膜機理的質量產生較大的影響，當PH值和絡合劑濃度不變的情況下，亞硒酸的含量較小時，發黑速度降低，膜層外觀灰黑色且存在花斑現象。當含量叫大時間，發黑速度過快，膜層雖發黑，但其質地疏松，手輕摸則大量掉黑灰，膜層質量很差。因此含量應控制適當。槽液發黑速度的控制。槽液發黑速度對膜層質量產生重要的影響，發黑速度越高，膜層越黑而疏松附著力及耐腐蝕均差，發黑速度越低，膜層黑度越差，但結晶細致，耐腐蝕性則提高沒，通常速度控制在3-8min達到均勻深度為宜。
聯軸器鑄件由于制造工藝的特殊性，鑄件表面容易銹蝕，生銹后很難處理，如不引起重視，不但工件的防銹蝕能力較差，裝飾性也不好，對此很多企業在對鑄件提出較高的耐蝕性要求的同時，根據鑄件不同的工作條件，要求對鑄件（鑄鐵、鑄鋼）進行常溫發黑、磷化處理和其它特殊的防銹處理。 鑄鐵件與其他鋼鐵件不同之處在于組織疏松，碳含量高，如果處理不當，直接影響發黑膜與基體的結合強度，因此，前處理顯得尤為重要。鐵發黑時需將常溫發黑劑加5~6倍水稀釋成工作液，PH值為2~2.5，處理的時間一般在1~3分鐘，灰口鑄鐵、球墨鑄鐵等發黑較快，而一些含高合金的鑄鐵發黑較慢。發黑過程中可將工件拌動幾次，視工件表面黑膜層均勻即可。常溫發黑件從槽液中取出后，其表面層的化學反應并未得到最后完成，在空氣中氧的作用下，化學反應還在繼續進行，即“后效”現象。時間可達24小時以上（除高溫煮油外），這一過程能提高轉化膜的強度，和附著力及均勻性。所以工件在槽液中的時間不可過長，以表面黑膜均勻為準。這樣可降低發黑液的消耗，提高產品質量，降低生產成本。
聯軸器鑄件由于制造工藝的特殊性，鑄件表面容易銹蝕，生銹后很難處理，如不引起重視，不但工件的防銹蝕能力較差，裝飾性也不好，對此很多企業在對鑄件提出較高的耐蝕性要求的同時，根據鑄件不同的工作條件，要求對鑄件（鑄鐵、鑄鋼）進行常溫發黑、磷化處理和其它特殊的防銹處理。 鑄鐵件與其他鋼鐵件不同之處在于組織疏松，碳含量高，如果處理不當，直接影響發黑膜與基體的結合強度，因此，前處理顯得尤為重要。鐵發黑時需將常溫發黑劑加5~6倍水稀釋成工作液，PH值為2~2.5，處理的時間一般在1~3分鐘，灰口鑄鐵、球墨鑄鐵等發黑較快，而一些含高合金的鑄鐵發黑較慢。發黑過程中可將工件拌動幾次，視工件表面黑膜層均勻即可。常溫發黑件從槽液中取出后，其表面層的化學反應并未得到最后完成，在空氣中氧的作用下，化學反應還在繼續進行，即“后效”現象。時間可達24小時以上（除高溫煮油外），這一過程能提高轉化膜的強度，和附著力及均勻性。所以工件在槽液中的時間不可過長，以表面黑膜均勻為準。這樣可降低發黑液的消耗，提高產品質量，降低生產成本。
- 上一篇：尼龍內齒圈顏色及材質辨別方法 2018/3/26
- 下一篇：齒式聯軸器表面滲碳后會是否會影響表面硬度 2018/3/26
